布袋除尘器的几种清灰方式及除尘器故障原因总结

方法的介绍：

1、机械振动式清灰：工作性能稳定，清灰效果好；缺点：除尘布袋常受机械力作用，损坏比较快，除尘布袋检修与更换工作量大。

2、逆气流清灰：结构简单，除尘布袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，缺点：清灰效果较差，不能在线清灰而增加除尘器体积。

3、脉冲喷吹清灰：脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，清灰效果比逆气流清灰好；过滤负荷较高，布袋磨损轻，运行可靠；能在线清灰，减小了除尘器体积。缺点：需要专门压气设备。

4、简易人工清灰优点：简单、设备造价低。缺点：工人劳动强度大，不能用于型除尘设备。

袋式除尘器优点：除尘效率高，常达99%以上，能满足严格的粉尘排放标准；性能稳定可靠，操作简单；有利于粉尘回收利用；处理能力大，适用面广。缺点：受高温限制；粘性粉尘清灰困难、使用水硬性粉尘除尘注意防结露；其造价较高（比机械式除尘器高，但比电除尘器低）。

布袋除尘器吸风量降低，吸风口不能有用捕集粉尘。毛病形成原因及处理办法：

①风管堵塞，风门移位：整理风管，固定风门。

②除尘器、风管密闭不严部分漏风：查看除尘器及风管的密闭性。

③除尘器规划风量太小：替换除尘器。

④风机不匹配：替换风机。

⑤除尘布袋堵塞：

◆含尘气体浓度过大，添加预过滤或增大除尘器；

◆含尘气体湿度度过大，保温或加热，替换为拒水腹膜滤料；

◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，替换成腹膜滤料；

◆滤袋运用时间长，替换滤袋；

◆清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲操控仪，缩短清灰周期；

◆滤袋受喷吹气体含油影响，整理过滤器；

◆清灰强度缺乏，调整喷吹压力；

◆脉冲操控仪呈现紊乱，无法操控清灰，查看脉冲操控仪；

◆电磁阀不动作，线圈损坏，膜片损坏变形，弹簧失效，替换；

◆电磁阀不动作，设置回路不对，调整脉冲操控仪重新设置；

◆停机次序不对，没有延伸喷吹，按规范调整停机次序，添加喷吹延时；

◆出灰不畅，积料过多，整理灰斗，查看出灰机构。